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珠江电缆分享电线电缆的基本生产流程
2021/05/12 浏览: 201 次

随着中国世界影响力的扩大,经济的快速发展,城市规模的不断扩大,土地资源的稀缺,城乡一体化需要城市的美化环境,所以电力电缆已经越来越多在中国广泛使用;电缆数量的需求爆炸性增长,以及电缆生产的原因,制造工艺,产品质量,环境的安装和操作,管理和维护等,都是投入运行。


 


电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始,在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂,叠加的层次就越多。接下来珠江电缆就为大家讲解一下电线电缆的基本生产流程吧。

 

电线电缆制造的基本流程

 

1.铜单丝拉制

电线电缆常用的铜、铝作为原材料,而珠江电缆是采用99%无氧铜作为原材料的,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,珠江电缆从德国引进Niehoff拉丝生产流水线,确保每一条电线电缆都符合国家标准。

 

2.单丝退火

铜单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。珠江电缆使用无氧铜作为原料在这一步有十分大的优势,因为退火工序关键是杜绝铜丝的氧化。


 


3.导体的绞制

为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形,此种导体主要应用在电力电缆上。

 

4.绝缘挤出

塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层。塑料绝缘挤出的主要技术要求:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题,挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔,杜绝有气泡的存在。

 

5.成缆

对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。

 

6.内护层

为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需要对绝缘层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层),绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。

 

7.外护套

外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻燃等能力。珠江电缆会根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。


 

最后,提醒大家,选购电线电缆时一定要认准正规的生产厂家,检查清楚质量,不要因为价格便宜而去购买一些非合格的电线。广东珠江电线电缆有限公司是一家集研发、制造和销售为一体的大型电线电缆企业,产品畅销全国各地,质量保证、服务至上,深得广大消费者的高度赞誉

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